1.成型过程中,钢板冷轧螺旋风管配件变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中口径厚壁管方面有别的工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。2.对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在检测、监冷轧螺旋风管配件控之下，保证了产品质。3.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。

咬口时河南冷轧螺旋风管配件手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。制作圆风管时，将咬口冷轧螺旋风管配件两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

合理的气流河南冷轧螺旋风管配件组织即合理布置的通风工程的送风口，充分将新鲜空气送入工作区，减少送风死角，以提高室内的换气效果，充分稀释室内污染物浓度，从而提高空气品质。对于集中式全空气系统，应当设计独立的新风系统;对大空间，可以设置岗位送新风系统;在大型公共建筑中可以采用通风换气工程，将螺旋风管配件清洁新鲜的空气直接送入人体活动区，避免污浊空气的再利用，保证工作区的空气品质;对半集中式的风机盘管系统，除将新风直接送人房间外，应增设集中通风排烟工程的措施，这样才能起到新风效应作用;对分散式的分体式空调房间采用双向改善室内空气品质，同时有利于节能。

方面一：连接河南冷轧螺旋风管配件方式使用矩形风管的话，那么是可以减少管之间的连接点数量的，这样可以有利于风管泄露概率的降低。此外，螺旋风管之间的连接，一般只需一个管连接件，而对于矩形风管来讲，则要采用双法兰系统，这样增加了复杂程度。方面二：安装空间对于螺旋风管来讲，它只需要小的安装空间。因此，在不增加压降的前提下，是可以用螺旋风管代替矩形风管的。此外，在安装冷轧螺旋风管配件空间上，矩形风管系统是需要增加螺栓系统的。方面三：制作工艺螺旋风管的制作工艺，一般是为螺旋压制，因此它可以承受较大的压力。而且，在风管上加设螺旋型楞筋，则有助于管道刚度的提高。在成本上，则是可以适当进行降低，来体现性价比上的优势。

1 风管的强度应能冷轧螺旋风管配件满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%;5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。原因分析：(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;(2)法冷轧螺旋风管配件兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度;(3)管片下料咬口留量超过标准要求;(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。