因此,我求教了不锈钢钢管的权威专家,据她们详细介绍,不锈钢钢管焊接联接的生产流程为:安装提前准备→预制构件生产加工→安装干管→安装立管→安装立管→钢管防腐和隔热保温→管道冲洗和水压试验。
下边对在其中一些流程开展解读表明。
1.预制构件生产加工
是依照工程图纸,绘制管路的分开、管经、大小头、预埋支管及其闸阀部位等手稿,并搞好标识,随后标识出具体精准规格。按工程图纸开展初步加工,按管道开展排序型号,闸阀水压试验合格后才可以应用。
2.管道的安装
(1)一般不锈钢螺旋风管焊接应选用手工制作氩弧焊机,以确保管路内的清理;激光切割时要应用砂轮切割机。
(2)壁厚厚不大于4mm时,并不开坡口,焊接时两管中间应留出2—3毫米的空隙;当超过4mm时,则要开单侧坡口或V形坡口,坡口数为65度上下,焊接时两管中间应留出2—3毫米的空隙。
(3)管道组对时其內外壁应齐平,错口总产量不可以超出3mm。
(4)管路安装时每米误差不大于毫米,总长误差应不大于10毫米。
(5)管道支架应取用角铁开展当场生产加工制做,便于对支撑架的制做品质开展操纵。
3.立管的安装
将立管按序号开展层次排除,依照次序开展安装。在开展安装时,各层应最少开设一个管箍。安装好后,线缠坠吊直找正。
4.试压实验
灌水试验规定:注水高度应不少于路面高度,時间为二十分钟,液位不降低,则表明管路不漏水,为合格。
通球试验规定:运用硬质的空塑胶球,球径为管內径的2/3—3/4。把球从顶部放进,在底端开展查验,要在管中通进水,假如试球顺畅,即是合格。